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消防涂塑钢管的安装和维护需要注意以下方面:
安装方面
1. 施工准备:材料检查:安装前要逐件检查管道组成件内部是否清洁,不允许有杂物等,同时检查管件的外观质量是否完好,如有破裂等问题必须剔除,不能使用存在质量缺陷的材料。 支吊架安装:按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对,确保其符合安装要求,能够为管道提供稳定的支撑。
2. 管道安装:
安装顺序:遵循先地下管后地上管、先大管后小管、先无压后有压的安装顺序原则,并且给水和消防管道要避让采暖管道。
连接方式: 小口径涂塑钢管可采用承插、丝口、管件连接等方式;大口径涂塑钢管通常采用焊接或法兰连接,但焊接时要注意不能破坏钢管的涂塑层,否则会影响防腐性能,若采用法兰连接,需要在两法兰之间加装密封垫,用螺栓压紧。 无论采用哪种连接方式,都要确保连接牢固、密封良好,防止漏水或渗水。
避免不当操作: 不应在钢筋混凝土结构层中埋设消防涂塑钢管,以免影响管道的使用寿命和性能。 安装过程中禁止焊接,因为焊接产生的高温可能会损坏涂塑层,降低管道的防腐性能。 管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵,防止杂物进入管道内部。
管道定位:当管道在空中安装时,必须采用固定措施,如设置支吊架等,以保证施工方便和供水安全。并且要考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。 管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时,应加套管,套管与管道间的空隙应密封。管道上的焊缝不应在套管内,且距离套管端部不应小于150mm,套管应高出楼板、屋顶面50mm。
3. 弯管处理:如果需要对管道进行弯曲,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°。
4. 压力测试:管网安装完毕后,应进行水压强度和严密性试验。 水压强度试验的测点设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05MPa。 水压严密性试验在水压强度和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
维护方面
1. 日常检查
外观检查:定期检查管道的外观,查看是否有涂层破损、腐蚀、变形等情况。如果发现涂层破损,应及时用高强度无溶剂液体环氧树脂涂料进行修复,防止锈蚀。
连接部位检查:检查管道的连接部位是否有松动、漏水等问题,尤其是法兰连接、丝口连接等部位,要确保连接牢固、密封可靠。
支吊架检查:检查支吊架是否有变形、松动、脱落等情况,确保支吊架能够为管道提供稳定的支撑。
2. 排水和放气:如果消防涂塑管道输送热水,应在补偿器的高点加上放气阀,在低点加上泄水阀。并且在管道运行时会产生凝结水,需要用排水装置将凝结水排除,每隔100米到150米之间应设置一个疏水装置(在运行初期管内温度较低,积累的凝结水较多时,启动疏水装置可有效排水)。放气阀应设置在高点,排水阀设置在低点,通常使用DN15、20毫米的截止阀。
3. 管道清洗:定期对管道进行清洗,清除管道内的污垢、杂物等,以保证管道的畅通和消防用水的质量。清洗时应注意不要损坏管道的涂层。
4. 温度控制:对于一些对温度要求较高的用户,可以从涂塑消防管的主管道的上部或者侧面接出支管,防止水流凝结。
5. 记录和备案:对消防涂塑钢管的维护工作进行记录和备案,包括检查时间、检查内容、维护措施、维修情况等,以便于日后的管理和查询。
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