3PE 防腐钢管在施工过程中应注意什么？

3PE 防腐钢管在施工过程中应注意以下几点： 施工环境:- 施工场地应保持清洁、干燥，避免在潮湿、多尘或有强风的环境中进行作业。 - 环境温度应符合防腐材料的施工要求，通常在 5℃以上。 钢管表面处理： - 钢管表面必须进行彻底的除锈、除油和除污处理，达到规定的清洁度和粗糙度，以确保防腐层与钢管表面的附着力。 - 处理后的表面应尽快进行防腐施工，防止再次生锈。 防腐层涂敷： - 严格按照 3PE 防腐工艺的要求进行环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯层的涂敷，控制各层的厚度和均匀度。 - 确保涂敷设备的正常运行和参数设置准确。 焊缝处理： - 对于钢管的焊缝处，要进行特殊处理，保证防腐层的连续性和完整性。 管道连接： - 在连接管道时，要避免损伤防腐层。 - 采用合适的连接方式，如焊接连接时要注意对焊接区域进行防腐补口处理。 施工质量检测： - 定期进行防腐层厚度、漏点、附着力等质量检测，发现问题及时处理。 安全防护： - 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。 - 遵守施工现场的安全规定，防止发生安全事故。 例如，在某管道铺设工程中，由于施工时未注意环境湿度，导致涂敷的防腐层在固化过程中出现气泡，影响了防腐效果。而在另一个项目中，施工人员严格控制了钢管表面处理的质量和各层涂敷的工艺参数，工程完工后的管道防腐性能良好，大大延长了管道的使用寿命。